斗式提升機電氣設(shè)備調(diào)試措施分析

提升機現(xiàn)場調(diào)試工作質(zhì)量影響到提升機的后期運行安全。為了確保斗式提升機電氣設(shè)備的后期運行安全性、穩(wěn)定性，務(wù)必要在提升機安裝完成后做好現(xiàn)場調(diào)試，通過調(diào)試來發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在問題，并采取措施加以改正。

一、通訊故障。

一般情況下，提升機電氣設(shè)備在調(diào)試中出現(xiàn)的通訊問題包括兩個主要方面:

首先是由于強電磁干擾引起的通訊故障。像這種故障主要發(fā)生在提升機現(xiàn)場調(diào)試過程的開始階段，并且出現(xiàn)這種故障的可能性比較大。

其次是提升機點對點的故障問題。提升機是一個與干熄焦緊密聯(lián)系的工藝設(shè)備，它與電機車、APS、裝入裝置以及集塵電動閥一起完成向干熄爐內(nèi)裝入紅焦的主要任務(wù)。

二、外部檢測元件故障。

檢測元件是數(shù)控機床服務(wù)系統(tǒng)的重要組成部分，它起著檢測各控制軸的位移和速度的重要作用。在運行過程中，它把檢測到的信號直接、快速地反饋回去，從而構(gòu)成了種閉環(huán)的系統(tǒng)。

現(xiàn)場調(diào)試工作是對斗式提升機設(shè)備的原理、質(zhì)量、安裝工作質(zhì)量的驗證，調(diào)試工作的效率直接關(guān)系到斗式提升機投運的工期、人身設(shè)備的安全、生產(chǎn)效率.隨著電氣自動化技術(shù)的突飛猛進的發(fā)展，斗式提升機電氣設(shè)備從傳統(tǒng)的分立元件控制，發(fā)展到今天的全數(shù)字控制、網(wǎng)絡(luò)化控制，板鏈提升機，智能化水平越來越高，系統(tǒng)設(shè)備方案、硬件已經(jīng)確定的情況下，電氣系統(tǒng)的運行性能、安全可靠性取決于現(xiàn)場調(diào)試工作，對現(xiàn)場調(diào)試技術(shù)人員的要求越來越高，南京提升機，首先，現(xiàn)場調(diào)試的主調(diào)人員應(yīng)具備扎實的基礎(chǔ)理論知識，還應(yīng)具備豐富的現(xiàn)場調(diào)試經(jīng)驗，要求對斗式提升機電氣設(shè)備的原理及基礎(chǔ)理論有準(zhǔn)確的理解。

盡管板鏈提升機運行穩(wěn)定，但也必須做好必要的維護，主要提醒以下幾個方面。

1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)運行電流不穩(wěn)定或較高時，要檢查設(shè)備是否振動過大，超出了支撐范圍，查出振動的原因，并進行處理；檢查來料是否穩(wěn)定，若不穩(wěn)定，應(yīng)查明原因，進行處理。檢查是否有掛斗，鏈條與鏈輪咬合不吻合現(xiàn)象，若有，需對都進行校正，調(diào)節(jié)鏈條與鏈輪吻合，檢查下鏈輪的同步調(diào)節(jié)鏈輪的軸承是否損壞卡死，若有需對軸承進行靈活性處理。

2、提升機內(nèi)發(fā)出異響，一般由鏈斗松動歪斜掛殼、漲緊失效，鏈條與下鏈輪脫節(jié)、斗刮底等原因所致，應(yīng)緊固修正鏈斗，調(diào)整漲緊裝置甚至截鏈。同時檢查下殼體內(nèi)是否有結(jié)塊或異物，若有，則必須清除。

3、鏈輪與鏈條嚙合不穩(wěn)定，一般由鏈輪或鏈條磨損嚴(yán)重、同步鏈輪失效引起，此時必須處理好同步鏈輪保持有效，必要時更換已經(jīng)磨損的鏈輪和鏈條。

4、殼體中間抗擺支撐失效。中間抗擺支撐是指為保證提升機的殼體穩(wěn)定、垂直而設(shè)置的既能保證提升機殼體自由串動又能對殼體進行限位的支撐，發(fā)現(xiàn)該處失效時，提升機價格，應(yīng)查明原因，對支撐加固，保證殼體既垂直又能串動。

5、傳動振動。傳動振動一般由軸承損壞、地腳螺栓松動、聯(lián)軸器對中超差、齒輪損壞等原因引起，發(fā)現(xiàn)傳動處振動時，應(yīng)對照原因，一一查處，同時提醒，當(dāng)軸承或齒輪損壞時定會伴隨異常響聲，若是地腳螺栓松動，設(shè)備運行會產(chǎn)生晃動或位置變動，聯(lián)軸器引起的振動，可根據(jù)各方向的振動參數(shù)，對聯(lián)軸器重新找正對中。

6、提升機出口潤滑，潤滑是設(shè)備維護保養(yǎng)的重要內(nèi)容，要檢查對軸承、減速機、偶合器、逆止器等定期、定量補油，減速機的油位必須保證在合適位置，當(dāng)分析減速機漏油時，應(yīng)針對漏油原因、位置進行密封處理，同時保證放氣孔的暢通。

提升機安裝說明

1、首先在基礎(chǔ)上安裝地腳螺栓，再安裝下部裝置，提升機廠家，將其在基礎(chǔ)上的相對位置校準(zhǔn)，使機殼的基準(zhǔn)面（上法蘭面）處于水平面內(nèi)，然后將其暫時緊固在基礎(chǔ)上。

2、在下部裝置上逐一安裝中部機殼，一般情況下帶檢視門中間節(jié)安裝在第1節(jié)中部機殼的位置上，首節(jié)中間節(jié)務(wù)必與上部裝置聯(lián)接（注意首節(jié)中間節(jié)支撐方向）。中部機殼安裝完畢校準(zhǔn)后，安裝上部裝置。在一般情況下，應(yīng)在上部和中部位置安裝支承裝置，以防止機殼向側(cè)面偏移，支承裝置應(yīng)可靠地固定在附近建筑物上，并能允許提升機在垂直方向上可自由伸縮。在各聯(lián)接法蘭處，應(yīng)墊編制的石棉帶和石棉繩，以防止灰塵外揚。

4、在上部裝置上安裝驅(qū)動裝置。首先把平臺用螺栓聯(lián)接成整體，再把整體平臺和支撐槽鋼用螺栓聯(lián)接或焊接在上部機殼上。再在整體平臺上焊接維修架及分片欄桿。然后安裝動力、鏈傳動和鏈輪罩。鏈傳動調(diào)整完畢后，再用螺栓固定，為保險起見，把驅(qū)動底座和驅(qū)動平臺焊接在一起。

5、安裝運行部件。首先把尾軸吊到蕞高位置，再安裝鏈條和料斗。

6、蕞后安裝左、右頭罩。設(shè)置電器過載保護裝置、電氣保護開關(guān)，將輸電線按裝在提升機的電機上。